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齿轮泵的维护及其保养知识

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齿轮泵的维护及其保养知识

发布日期:2018-02-01 作者: 点击:

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   高温齿轮泵的日常维护做的妥当,可以大大增加他的使用寿命,下面说一下具体的维护和保养措施.

  ( l )高温齿轮泵应注意保持增压泵人口压力的稳定,使其具有稳定的容积效率,以有利于泵本身运行和下游纺丝质量的稳定。泵的解体和清洗,升、降温,起停都应严格按照规定操作,以避免不应有的损失。

  ( 2 )泵的解体和清洗,升、降温,起停都应严格按照规定操作,以避免不应有的损失。

  ( 3 )人口为负压的填料轴封泵,应保持填料函处压力高于外界大气压。背压降低时,应及时调整填料函的压力,否则会使泵吸入空气,造成铸带条断带,影响切粒,导致切粒机放流。

  ( 4 )要经常检查热媒夹套的温度,主体与前、后盖的热媒温度要保持一致。

  ( 5 )每一次产量提高时,要将当时的产量、转速、出、入口压力、电流值记录下来,并将前后数据加以比较,认真分析,以便尽早发现异常,及时处理。

高温齿轮泵常见故障及解决方法如下:

  ( 1 )故障现象:泵不能排料

  故障原因: a 、旋转方向相反; b 、吸入或排出阀关闭; c 、入口无料或压力过低; d 、粘度过高,泵无法咬料

  解决方法: a 、确认旋转方向; b 、确认阀门是否关闭; c 、检查阀门和压力表; d 、检查液体粘度,以低速运转时按转速比例的流量是否出现,若有流量,则流入不足、

 ( 2 )故障现象:泵流量不足

  故障原因: a 、吸入或排出阀关闭; b 、入口压力低; c 、出口管线堵塞; d 、填料箱泄漏; e 、转速过低

  解决方法: a 、确认阀门是否关闭; b 、检查阀门是否打开; c 、确认排出量是否正常; d 、紧固;大量泄露漏影响生产时,应停止运转,拆卸检查; e 、检查泵轴实际转速;

 ( 3 )故障现象:声音异常

  故障原因: a 、联轴节偏心大或润滑不良 b 、电动机故障; c 、减速机异常; d 、轴封处安装不良; e 、轴变形或磨损

  解决方法: a 、找正或充填润滑脂; b 、检查电动机; c 、检查轴承和齿轮; d 、检查轴封; e 、停车解体检查

  ( 4 )故障现象:电流过大

  故障原因: a 、出口压力过高; b 、熔体粘度过大; c 、轴封装配不良; d 、轴或轴承磨损; e 、电动机故障

  解决方法: a 、检查下游设备及管线; b 、检验粘度; c 、检查轴封,适当调整; d 、停车后检查,用手盘车是否过重; e 、检查电动机

  ( 5 )故障现象:泵突然停止

  故障原因: a 、停电; b 、电机过载保护; c 、联轴器损坏; d 、出口压力过高,联锁反应; e 、泵内咬入异常; f 、轴与轴承粘着卡死

  说明: a 、检查电源; b 、检查电动机; c 、打开安全罩,盘车检查; d 、检查仪表联锁系统; e 、停车后,正反转盘车确认; f 、盘车确认


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